АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ, БОКСОВ, КОРОБОК С ПОМОЩЬЮ 2В И 3D ШАТТЛОВ
Шаттловая система хранения позволяет обеспечить высокую производительность при максимальной емкости хранения на минимальном пространстве, полностью автоматизировать процессы размещения и отбора товара.
Программное обеспечение может быть гибко подключено к любой системе WMS.
Шаттловая система от хранения в зависимости от поставленной задачи состоит из стеллажной конструкции, самих шаттлов, подъемников, конвейерной части и станций отбора.
1. 2D шаттл (двусторонний шаттл)
Двусторонний шаттл представляет собой эффективное решение для хранения контейнеров и картонных коробок с погрузочно-разгрузочным устройством фиксированной ширины для обработки продуктов стандартного размера.
Это идеальное решение для полностью автоматизированных складов с высокой пропускной способностью, оптимизации площади хранения и снижения влияния человеческого фактора на складские операции.
Преимущества:
- Высокая плотность хранения: узкие проходы для шаттлов, малое расстояние между рядами, возможность использовать стеллажи с двойной глубиной.
- Гибкая планировка: шаттловая система позволят эффективно использовать особенности складского помещения и максимально утилизировать имеющуюся площадь.
- Удобная масштабируемость: количество шаттлов в системе можно увеличивать или уменьшать в зависимости от текущей загрузки склада в заданном периоде.
- Низкое энергопотребление: для перемещения шаттла достаточно маломощных приводов с низким потреблением.
- Ремонтопригодность: простота конструкции и взаимозаменяемость элементов.
| Тара | коробки/контейнеры/товар с приближенной к параллелепипеду формой | |
| Длина загрузки (мм) | 850 | |
| Ширина загрузки (мм) | 650 | |
| Высота загрузки (мм) | 500 | |
| Номинальная нагрузка (кг) | 35 | |
| Скорость (м/с) | 4 | |
| Ускорение (м/с2) | 2 | |
| Точность позиционирования (мм) | ≤±2 | |
| Питание | Силовая шина / литиевая батарея | |
|
Производительность на один проход до 2.500 контейнеров/час |
2. 2D (двусторонний) мультиразмерный шаттл
3D (двусторонний) мультиразмерный шаттл предназначен для хранения товара разного размера, что обеспечивает превосходную плотность хранения и высокую эффективность использования стеллажа. Шаттл оснащен погрузочно-разгрузочным устройством с регулируемой шириной захвата.
Преимущества:
- Высокая плотность хранения: возможность произвольного размещения на полке контейнеров или коробок разного размера позволяет оптимальным образом использовать свободное пространство.
- Высокая гибкость работы системы: Размер ячейки хранения товара можно динамически регулировать по мере необходимости.
- Универсальность: шаттл справляется с загрузкой коробок с широким диапазоном размеров (длина и ширина 200–850 мм).
- Гибкая планировка: шаттловая система позволят эффективно использовать особенности складского помещения и максимально утилизировать имеющуюся площадь.
- Удобная масштабируемость: количество шаттлов в системе можно увеличивать или уменьшать в зависимости от текущей загрузки склада в заданном периоде.
- Низкое энергопотребление: для перемещения шаттла достаточно маломощных приводов с низким потреблением.
- Ремонтопригодность: простота конструкции и взаимозаменяемость элементов.
| Тара | коробки/контейнеры/товар с приближенной к параллелепипеду формой |
| Длина загрузки (мм) | 200-850 |
| Ширина загрузки (мм) | 200-650 |
| Высота загрузки (мм) | 80-500 |
| Номинальная нагрузка (кг) | 35 |
| Скорость (м/с) | 4 |
| Ускорение (м/с2) | 2 |
| Точность позиционирования (мм) | <±2 |
| Питание | Силовая шина/литиевая батарея |
| Средняя производительность | Производительность на один проход до 2.000 контейнеров/час |
3. Шаттл с ленточной кареткой
Ленточный шаттл — шаттл предназначен для использования в системах хранения с гравитационными стеллажами для складов с высокой пропускной способностью и большой глубиной хранения.
Система с шаттлами такого типа обеспечивает способ организации хранения FIFO «первым пришел — первым ушел» и характеризуется быстрым автоматическим пополнением запасов и высокой плотностью хранения. Подходит для кратковременного хранения и сортировки большого количества товаров.
Преимущества:
- Высокая плотность хранения: гравитационные набивные стеллажи обеспечивают максимально возможную плотность хранения.
- Автоматическая реализация принципа FIFO.
- Универсальность: шаттл справляется с загрузкой коробок с широким диапазоном размеров (длина и ширина 200–600 мм).
- Гибкая планировка: шаттловая система позволят эффективно использовать особенности складского помещения и максимально утилизировать имеющеюся площадь.
- Удобная масштабируемость: количество шаттлов в системе можно увеличивать или уменьшать в зависимости от текущей загрузки склада в заданном периоде.
- Низкое энергопотребление: для перемещения шаттла достаточно маломощных приводов с низким потреблением.
- Ремонтопригодность: простота конструкции и взаимозаменяемость элементов.
| Тара | коробки/контейнеры/товар с приближенной к параллелепипеду формой |
| Длина загрузки (мм) | 200-600 |
| Ширина загрузки (мм) | 200-400 |
| Высота загрузки (мм) | 150-500 |
| Номинальная нагрузка (кг) | 3-20 |
| Скорость (м/с) | 4 |
| Ускорение (м/с) | 2 |
| Точность позиционирования (мм) | <±2 |
| Питание | Силовая шина / литиевая батарея |
| Средняя производительность | Производительность на один проход до 540 контейнеров/час |
4. 3D шаттл (четырехсторонний шаттл, 4 way)
3D шаттл (четырехсторонний шаттл) обеспечивает гибкое перемещение между проходами и адаптацию пропускной способности системы за счет регулирования количества шаттлов в нужном месте системы.
Преимущества:
- Быстрота и гибкость в работе: 3D шаттлы могут перемещаться по горизонтали, вертикали и даже по диагонали, что позволяет им быстро и эффективно получить доступ к любому месту внутри стеллажной конструкции.
- Точное управление запасами: Автоматизированная система хранения и поиска (ASRS) интегрируется с системами управления складом (WMS) или программным обеспечением для управления запасами, что позволяет отслеживать и управлять запасами в реальном времени.
- Масштабируемость и адаптируемость: модульная конструкция роботизированной шаттловой системы делает ее легко масштабируемой и адаптируемой к меняющимся потребностям бизнеса.
| Тара | коробки/контейнеры/товар с приближенной к параллелепипеду формой |
| Длина загрузки (мм) | 200-850 |
| Ширина загрузки (мм) | 200-650 |
| Высота загрузки (мм) | 160-500 |
| Номинальная нагрузка (кг) | 35-50 |
| Скорость (м/с) | 4 |
| Ускорение (м/с2) | 2 |
| Точность позиционирования (мм) | <±2 |
| Питание | Литиевая батарея |
| Средняя производительность | Производительность на один проход 100-1000 контейнеров/час |
5. Подъемник для контейнеров
Подъемник обеспечивает перемещение тары с товаром между уровнями системы хранения.
| Тара | коробки/контейнеры/товар с приближенной к параллелепипеду формой |
| Номинальная нагрузка (кг) | 70 (двойной слот) |
| Высота подъема (м) | 20+ |
| Скорость (м/с) | 4-5 |
| Ускорение (м/с2) | 7 |
| Система управления | PLC |
| Точность позиционирования (mm) | ±2 |
| Питание | 380 В/ Трехфазная пятипроводная система |
6. Подъемник для шаттлов
Подъемник для шаттлов предназначен для перемещения шаттлов между уровнями системы хранения.
| Тара | коробки/контейнеры/товар с приближенной к параллелепипеду формой |
| Номинальная нагрузка (кг) | ≥160 (шаттл и контейнер) |
| Скорость (м/с) | 3 |
| Ускорение (м/с2) | 3 |
| Позиционирование | Серводвигатель + фотоэлектрический датчик |
| Точность позиционирования (мм) | ±2 |
| Система управления | PLC |
| Производительность (макс.) | Общая производительность: 120 единиц в час |
7. Роликовый конвейер
Роликовый конвейер предназначен для перемещения тары к системе хранения и от неё.
| Производительность | ≥2000 контейнеров/час |
| Грузоподъемность | 35 кг / 720 мм |
| Container | коробки/контейнеры/товар с приближенной к параллелепипеду формой |
| Размер контейнера | 200/200/100 мм–800/600/500 мм |
| Привод | DC 24В приводной ролик |
8. Станция отбора
Станция отбора. Универсальная станция отбора или пополнения системы хранения. Контейнеры подаются на одно из 6 окон. На мониторе оператора высвечивается задание на пополнение или отбор. После выполнения операции оператор подтверждает выполнения задания. Контейнер передается на конвейер для дальнейшей его транспортировки в системе.
| Стандартные размеры |
2760 мм (L) 1540 мм (W) 2030 мм (H)
(без дополнительной платформы) 2760 мм (L) 2270 мм (W) 2030 мм (H) (с платформой) |
| Исполнение | Два уровня по три окна на каждом |
| Высота подачи контейнеров | Стандартная высота стыковки двухуровневого конвейера составляет 460 мм и 1120 мм соответственно. |
| Механическая производительность | 650 контейнеров в час |
Примеры складов с системами хранения на базе 3D шаттлов