Технологии светового отбора

Задумавшись о повышении производительности складского комплекса, обязательно стоит приоритизировать улучшаемые области по их влиянию на тот или иной показатель. Если рассматривать складской грузооборот как непрерывный бизнес-процесс, то максимально трудо- и времязатратными в подавляющем большинстве случаев являются операции, связанные с подготовкой заказов к отгрузке. В первую очередь, речь идет о операциях отбора.

В данной статье мы не будем останавливаться на оптимизациях, связанных с маршрутами отбора, использованием классификации ABC при размещении, поиском закономерностей в структуре заказов, но рассмотрим способы, позволяющие ускорить непосредственно работу отборщика – освободить ему руки, упростить идентификацию места и действия, которые необходимо выполнить для подтверждения исполнения задания.

Наиболее удобными и распространёнными технологиями отбора, удовлетворяющими данным критериям, являются следующие:

• сканер-кольцо и ТСД с креплением на запястье руки,
• световой отбор,
• голосовой отбор.

Каждый из вариантов имеет свои преимущества и ограничения. В рамках этого обзора разберем особенности отбора «по свету».

Световой отбор представляет из себя удобную и интуитивно понятную технологию, при которой сборщик визуально получает информацию о местоположении и необходимом количестве позиций к отбору или пополнению.

Такой способ позволяет увеличить скорость и точность отбора, повысить эргономику работы сотрудников склада, снизить время и затраты на обучение персонала.

Нет необходимости в зарядке аккумуляторов, для работы не требуется WiFi-сеть. Дополнительным преимуществом является удобство работы в перчатках в условиях холодного склада.

В контексте световой технологии отбора используют термины Pick-by-light и Put-to-light. В первом случае имеется ввиду, что сборщик отбирает товар из ячейки, которая подсвечивается индикатором световой панели, а во втором — кладет товар в соответствующую ячейку. Широкое распространение получили и различные комбинации обеих технологий.

Применение технологии часто сопутствует зональном отбору: зона, в которой один сотрудник осуществляет отбор или сортировку, ограничивается либо количественными характеРис тиками операции (среднее количество отбираемого товара из зоны по заказу увязывают с вместимостью короба; зоны определяют, усредняя нагрузку на сотрудников, привязанных к ним и т. д.), либо оптимальными для исполнителей габаритами. При Pick-by-light складской сотрудник сканирует прибывший к нему для отбора ящик. В отсканированном штрихкоде содержится код заказа, подлежащий отбору. Система передает необходимую информацию о заказе в зону отбора, там включается световая индикация, указывающая ячейку и количество позиций. Отобрав нужное количество, отборщик подтверждает операцию нажатием на клавишу на панели, после чего световая индикация выключается.

Put-to-light может применяться при групповом отборе и пополнении товарных запасов при последующей сортировке отобранных количеств. Отдельные товарные позиции, отобранные методом группового отбора, перемещаются на соответствующее рабочее место. Каждому заказу или потребности в пополнении назначается собственный ящик или ячейка на стеллаже. Отборщик идентифицирует сортируемый товар, и над ящиком или ячейкой загорается световая индикация. В нее необходимо положить этот товар в требуемом количестве.

В зависимости от исполнения, подтверждение исполнения операций может быть булевым (успех или неуспех) или с указанием фактического количества, которое было отобрано или размещено.

Станция обора может быть стационарной или мобильной, например, в виде тележки отбора со световыми модулями на каждой полке или ячейке. Различные варианты применения оборудования компании PICK TO LIGHT SYSTEMS* представлены на Рис унке 2.

Рис 2. Варианты использования световой технологии для отбора и пополнения

Анимацию возможных решений, представленных на Рис унке 2, можно увидеть в видео https://youtu.be/lCR_jXbbYL0, которое сняли в компании PICK TO LIGHT SYSTEMS*.

Как уже отмечалось, свободные руки, поиск необходимой ячейки не по цифровому обозначению, а по световому маркеру способствуют значительному повышению скорости отбора. Тем не менее, при выборе технологии необходимо ориентироваться и на верхнюю, и на нижнюю границу количества отбираемых строк. Так, например, не стоит рассматривать «бумажную технологию», проектируя процессы склада с ожидаемой производительностью в 1000 строк за человеко-час, но и нет большого смысла ориентироваться на автоматические карусельные стеллажи для нагрузки менее 100 строк в человеко-час.

Рис 3. Сравнение скорости отбора для некоторых технологий (по материалам компании PICK TO LIGHT SYSTEMS*).

Безусловно, наибольшая эффективность будет возникать при комбинации световой технологии и прочих вариантов автоматизации отбора (конвейеры, станции отбора, и т.п.), а также применении данных технологий для отбора волн, сформированных по различным принципам.

На изображении ниже представлен вариант использования автоматизированной подачи лотков с товаром роботами типа АСR, конвейерной системой приема и выдачи лотков, а также стеллажной системой, оснащенной световыми панелями по варианту Put-to-Light.

Рис 4. Роботы типа АСR

Сами световые панели крепятся практически на любые стеллажи, т.е. специальные пРис пособления не требуются, и практически во всех случаях есть возможность перехода на технологию светового отбора без заказа новых стеллажных конструкций.

Рис 5. Варианты крепления световых панелей.

Также, в зависимости от стоящей задачи, есть возможность выбора между различными типами световых панелей. Принципиально все панели можно разделить на несколько групп.

Ниже представлены некоторые возможные конструктивные исполнения световых панелей компании PICK TO LIGHT SYSTEMS* .

В зависимости от варианта исполнения, панели позволяют передать сборщику информацию о количестве позиций, которые он должен отобрать из ячейки, или, наоборот, положить в нее. Многоцветовая клавиша позволяет увеличить количество сценариев работы. Например, из одной ячейки может отбираться товар для разных заказов, одну ячейку могут обслуживать два сборщика и т.п. Панели могут иметь и некое специальное исполнение. Например, световые панели, которые оснащены дополнительным механическим датчиком доступа, который позволяет подтвердить операцию без нажатия кнопки.

Помимо непосредственно возможностей по обмену информацией с сотрудниками склада, существуют вспомогательные элементы, позволяющие учесть особенности организации процессов на конкретной площадке. Световые панели компании PICK TO LIGHT SYSTEMS* могут быть смонтированы со следующими опциями:

Технология светового отбора является, по сути своей, модульной, а используемая в световых панелях технология Ai-NET упрощает и монтаж, и архитектуру системы (см. Рис унок 5). Для работы панелей достаточно всего двух проводов, по которым производится одновременно питание и передача управляющих сигналов. Один контроллер может обслуживать до 7999 световых панелей или 31 коммуникационный блок, который, в свою очередь, может обрабатывать сигналы от 250 световых панелей. Они крепятся в специальный профиль, в котором проложены провода питания. При необходимости панель можно извлечь и переставить в другое место этого же или другого профиля.

Рис 6. Архитектура Ai-NET сети

Взаимодействие системы управления и световых панелей осуществляется по гибкому протоколу (Ai-NET протокол), совместимому с любыми видами программного обеспечения, и позволяет достичь высокого уровня параметризации в разработке операционных решений. Совместимо со всеми решениями по управлению складом компании АXELOT.

Технологии светового отбора нельзя назвать инновационными - в том или ином виде подобные решения применяются на рынке уже порядка 25 лет. Однако, как раз это и позволяет говорить о них как об уже апробированных и прошедших проверку реальными бизнес-процессами. Оборудование оптимизировано, давно изжило «детские болезни», благодаря своей эффективности находит применение и активно используется в складской логистике, а также производствах. Модульная концепция позволяет осуществлять внедрение поэтапно как в целях тестирования самой концепции, так и в целях необходимого расширения в соответствии с изменениями процессов и масштаба компании.

Рис 7. Примеры использования световых технологий

* Pick To Light Systems – партнер компании AXELOT TECH по производству оборудования PtLи PbL.

Авторы обзора:
Генеральный директор AXELOT TECH Тимур Сетюков
Директор по развитию бизнеса AXELOT Артем Долгих